印标志水平低,影响了济钢产品的对外形象。因此,安装自动喷印打字机势在必行。现引进的丹麦麦格奈特公司的喷印装置,已投入运行,该设备标志钢板快速、清晰、美观漂亮。可实现板面和钢板侧面喷印以及条形码的管理,与生产节奏匹配,能提高外观形象,满足用户的需求。2.12 火焰切割线 新上一条火焰切割线, 四台火焰切割机,年切割钢板能力30万t。2.13 新板库 建一326m×24m的新板库,库容量6000t 。3 中厚板厂的发展 上述技术改造完成后,基本上形成了一条从铁水预处理到中厚板厂的以生产管线钢等**板为主的现代化生产线,但是仍不具备国内*,若想达到国内*和国际先进水平,还需对中厚板厂的发展做出进一步的规划。3.1 更新四辊粗轧机 四辊精轧机是SACK公司40年代设备,虽然对辊系、压下装置和传动装置等进行了大的改造,目前问题仍然较多,辊身长度3200mm,与精轧机不相适应;接轴及十字头经常出现裂纹;轧制压力小,装备水平低等,与技术改造后的现代化生产线较不相称。因此,应抓紧考虑更换新轧机,目前使用的3500×2kW电机仍可使用。为了与精轧机匹配可选用辊身长度≥ 3500mm,采用高刚度高性能的四辊可逆轧机,实现粗轧阶段的大压下,为精轧机提供尺寸和性能具佳的中间板坯。3.2 安装高效冷矫机 为了对板型不好的钢板进行补充矫直,应安 装一台高性能、 大矫直力的冷矫直机, 矫直厚度在5~50mm左右。整个车间往东延长 ,该矫直机可 布置在往东延长的生产线上。 3.3 增设热处理设备 随着钢板品种的增加,增加热处理设备是必然的趋势,一方面对一些性能不合的钢板可通过热处理进行挽救;更重要的是要生产必须进行热处理的品种。热处理设备主要应当考虑常化炉、回火炉和淬火机等设备,以实现钢板的常化、回火调质等以达到所需要的性能,该设备也可考虑在往东延长的车间内设置。3.4 钢板的深加工 许多钢板需要进一步的深加工,如船板需要喷丸和涂漆 , 有些需要焊接的钢板也要打坡口 、弯曲成型 、酸洗和切割等。因此 ,应新建一个钢板的深加工车间,以满足用户的要求,同时也可以创造更大的效益。如果可行的话,该车间较好布置在主跨的一侧,便于加工和运输,但要根据具体情况而定,考虑目前已经成立的钢结构子公司,也可与已经形成的产品深加工线一并考虑。4 结束语 以上只是对济钢中厚板厂技术改造和发展的粗浅认识,还有许多工作需要进一步深化和细化。总之,我们要把济钢中厚板厂建设成一个装备水平高、工艺先进、品种多、效益高、具有较强竞争力的现代化企业,一条生产管线钢为主的**板生产线,为我国的西部开发做出应有的贡